生产LOW-E玻璃生产使用的高纯水处理装置，水质达到15M以上，完全能满足客户要求。我公司生产的纯水处理设备有多种工艺，具体工艺如下： LOW-E镀膜玻璃用高纯水处理设备典型工艺流程：
● 预处理-一级反渗透-二级反渗透-EDI装置-紫外线杀菌器-精密过滤器-用水对象(≥15MΩ.CM) (新工艺)
● 预处理-反渗透-EDI装置-紫外线杀菌器-精密过滤器-用水对象(≥15MΩ.CM)(新工艺)
● 预处理系统-反渗透系统-粗混合床-精混合床-紫外线杀菌器-精密过滤器-用水对象 (≥15MΩ.CM)(传统工艺) 下面介绍一点关于 LOW-E 镀膜玻璃脱膜现象分析及解决方法一:生产中导致脱膜的几个主要因素及解决方法造成脱膜大致有以下几个因素原片、水质、真空度、清洗机、工艺气体、靶材. 1:原片因素  (1)原片表面新鲜度 玻璃表面越新鲜, 表面活性越大, 与膜层的结合力越强, 反之则差. 使用存放期过长的玻璃, 由于玻璃表面霉变和附着的污物会大量增加, 而且附着力很强, 在清洗环节很难清除掉, 这就造成膜层与基片 的结合力大大降低, 从而导致脱膜.建议视季节采用存放期在一个月 以内的制镜级或汽车级浮法玻璃. (2)原片切割因素 许多原片生产厂家为了提高玻璃的切裁率, 在切割刀上注入了过多 的煤油, 这些煤油残留在原片上, 在清洗环节难以清除掉, 造成脱 膜.在采购玻璃原片时, 应要求无油切割.若不能无油切割, 应在正式清洗前用稀盐酸或阴离子去垢剂进行预清洗.  2:水质因素 (1)水处理设备 水质的好坏对于镀膜质量是至关重要的. 去离子水纯度应控制在电阻 率在15兆欧以上.若低于该值, 则应对EDI进行调节使电阻率达到要 求的值, 否则, 会因水质不纯导致原片清洗不净而脱膜. (2)管道和水箱的杂质 连接水处理设备和清洗机水箱的管道应定期吹扫清洗. 因为管道中若 残留不流动的水时间久了,会滋生细菌、 藻类, 在使用时会带到水箱里, 使清洗水本身就不过关, 造成镀膜不牢.